看看電線廠如何保證產(chǎn)品質(zhì)量

目前我國很多電子信息加工技術(shù)企業(yè)發(fā)展都會用到排線，為了可以節(jié)約資源成本，會尋找代加工，而不是自家生產(chǎn)。端子隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。接線端子就是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。UK接線端子適合大量的導線互聯(lián)，在電力行業(yè)就有專門的端子排，端子箱，上面全是接線端子，單層的、雙層的，電流的，電壓的，普通的，可斷的等等。一定的壓接面積是為了保證可靠接觸，以及保證能通過足夠的電流。但是排線的質(zhì)量管理問題研究一直是電子制造企業(yè)所關心的，那么排線加工廠該如何保產(chǎn)品的質(zhì)量?

生產(chǎn)線加工廠為保證加工質(zhì)量的五種方法，生產(chǎn)線加工細節(jié)決定生產(chǎn)線質(zhì)量1，鋼絲錫/錫控制時間鋼絲剝離，一旦鋼絲用錫，熱時間太長可能會引起聚氯乙烯熱收縮，所以控制錫/錫時間不太長，同時確保錫均勻和完全覆蓋。 2.在使用橡膠外殼時要注意接線端子PIN接線端子PIN。在生產(chǎn)過程中，布線加工廠每次插入一個孔時都需要進行回拉動作，以確保通過橡膠外殼的每個端子都良好。 3.確保壓縮后的張力。如未達到張力，需要檢查端子和導線的壓縮范圍是否合適，模片設計是否合理，端子材料是否達到標準等。在生產(chǎn)過程中，每個生產(chǎn)線布置加工廠都需要有一個標準的測試過程，手動檢測+機器測試。只有每個環(huán)節(jié)都能做好質(zhì)量測試，以確保生產(chǎn)和加工的質(zhì)量。最終完成的線路需要進行擺動、舉重、傳導性能測試等。一般擺動試驗條件：擺動頻率、提升載荷、所需A擺動次數(shù)等參數(shù)。起重試驗的條件應包括起重載荷、起重時間、起重結(jié)束后的位移尺寸三個參數(shù)。